康明斯发电机组的输出功率和机房温升
我们在实际工作中,看到过很多做过降噪的机房或多或少都存在一些问题。其中,比较普遍的问题是机房的降噪效果达到了,但却牺牲了通风量,导致机房散热不良。尤其在炎热的夏季,几乎所有做过降噪的机房,在开机时都要打开门窗,以保证机房的通风散热。
机房的降噪与散热是一对尖锐的矛盾,并且随季节的变更矛盾双方互有侧重:降噪若要达到理想效果,就要尽量防止噪声外泄,少开门窗。降噪使用的材料都有保温隔热作用,不利于散热,机房若要散热充分,就必须有足够的通风量,否则会影响康明斯发电机组的输出功率和机房温升。那么如何更好的协调这一矛盾呢?
一般在设计机房降噪时,首先要考虑机房的通风量,通风量是根据发动机燃烧所需的空气量和机组散热所需的换气量来计算的,燃气量与换气量之和便是机房的通风量。这是一个变化值,是随机房的温升而变化。通常发电机组厂商会给出机房温升控制在5℃―10℃机组所需的通风量,在考虑机房降噪时,应当按照比较严格的标准来计算机房的通风量,也就是机房温升控制在5℃以内,机组所需的通风量最大。根据此通风量和机房进排风消声器的最低空气流速,即可计算出进排风口的截面积,据此设计的进排风口在一般的情况下都能满足机房的散热要求。诚然,这是比较高的标准,代价也较高,需要专业的降噪厂商进行设计和施工,在施工过程中还要确保施工质量及使用合格的材料,才能同时满足理想的降噪效果和充分的散热条件,有效解决这一矛盾。现在很多降噪的机房都存在着这方面的问题,为了降低成本,忽视了施工质量和使用材料的要求,但为了达到降噪的标准,又不得不牺牲机房的散热条件(缩小进排风口面积)。
1、使用不当操作人员没有按照操作规程使用机器,比如经常低速运转,没有暖机就迅速增加负荷,机油有压力过低等都会加速机组的配件磨损,工作时间过长,负荷变化过大,长期超负荷运行等也会引起零件的过早损坏。
2、维护不当,在维护机器时,没有严格按照规定的技术要求完成各项工作。或者采取了错误的操作方法,造成人为故障等。在平时的维护保养中,要及时更换机油,定期清洁空气滤清器和水箱的水垢等等,按要求进行机器的日常维护和一二三维修,中修,大修,级别去保养。
3、修理质量不高,在维修过程中,如果加工不当,没有达到修理技术要求,如各零件的配合间隙,公营不当,表面粗糙度不够,装配时清洗不干净,等都会使机器在使用过程中产生故障。装配过程中各零件之间的相互位置精度也很重要,若达不到要求,会引起附加应力,产生偏磨等不良后果,加速机器配件的失效。